Сплави алюмінієві ливарні — чушка.
ГОСТ 1583-93

Сілуміни в чушках виготовляють з наступним хімічним складом:

АК12ч (СИЛ-1) — Si 10-13 %, Al — основа, домішок, %, не більше: Fe — 0,50, Mn — 0,40, Ca — 0,08, Ti — 0,13, Cu — 0,02, Zn — 0,06;
АК12пч (СИЛ-0) — Si 10-13 %, Al — основа, домішок, %, не більше: Fe — 0,35, Mn — 0,08, Ca — 0,08, Ti — 0,08, Cu — 0,02, Zn — 0,06;
АК12оч (СИЛ-00) — Si 10-13 %, Al — основа, домішок, %, не більше: Fe — 0,20, Mn — 0,03, Ca — 0,04, Ti — 0,03, Cu — 0,02, Zn — 0,04;
АК12ж (СИЛ-2) — Si 10-13 %, Al — основа, домішок, %, не більше; Fe — 0,7, Mn — 0,5, Ca — 0,2, Ti - 0,2, Cu — 0,03, Zn — 0,08.
За узгодженням виробника із споживачем в сілуміні марки АК12ж (СІЛ-2) допускається вміст Fe до 0,9 %, Mn — до 0,8 %, Ti — до 0,25 %.

Примітки
1. Позначення марок сплавів: ч — чистий, пч — підвищеної чистоти, оч — особливої чистоти, л — ливарні сплави, с — селективний.
В дужках вказані позначення марок сплавів за ГОСТ 1583, ОСТ 48-178 і за техніченими умовами.
2. Позначення способів лиття:  З — лиття в пісчані форми, В — лиття за виплавлюваними моделями, К — лиття в кокіль, Д — лиття під тиском.
Сума враховуючих домішок для лиття за виплавлюваними моделями розповсюджується також на лиття в оболонкові форми.
3. Допускаеться не визначати масову частку домішок в сплавах при виробництві відливок з металошихти звісного хімскладу (за виключенням домішки заліза).
4. При застосуванні сплавів марок АК12 (АЛ2) і АМг5Мц і (АЛ28) для деталей, що працюють в морській воді, масова частка міді не повинна перевищувати: в сплаві марки АК12 (АЛ2) - 0,30 %, в сплаві марки АМг5Мц (АЛ28) - 0,1 %.
5. При застосуванні сплавів для лиття під тиском допускається в сплаві марки АК7Ц9 (АЛ11) відсутність магнію; в сплаві марки АМг11 (АЛ22) вміст магнію 8,0-13,0%, кремнію 0,8-1,6%, марганцю до 0,5% і відсутність титану.
6. Сплави марок АК5М7 (А5М7), АМг5К (АЛ13), АМг10 (АЛ27), АМг10ч (АЛ27-1) не рекомендуються для використання в нових конструкціях.
7. В сплаві АК8М3ч (ВАЛ8) допускається відсутність бору за умови забезпечення рівня механічних характеристик, передбачених дійсним стандартом. При виготовленнї деталей зі сплаву АК8М3ч (ВАЛ8) методом рідкої штамповки масова частка заліза повина бути не більше 0,4%.
8. При литті під тиском в сплаві АК8 (АЛ34) допускається зниження межі масової частки берилію до 0,06%, підвищення допустимої масової частки заліза до 1,0% при сумарній масовій частці домішок не більше 1,2% і відсутність титану.
9. Для модифікування структури в сплави АК9ч (АЛ4), АК9пч (АЛ4-1), АК7ч (АЛ9), АК7пч (АЛ9-1) допускається введення стронцію до 0,08%.
10. Домішки, обозначенние прочерком, враховуються в загальній сумме домішок, при етом содержание каждого з елементів не превишает 0,020%.
11. Рафиновані сплави в чушках позначають буквою «р», яка ставиться після позначення марки сплаву.
12. В замовленні, в конструкційній документації, при маркуванні відливок допускається вказувати марку сплаву без додаткового позначення марки в дужках або марку, позначену в дужках.
13. За згодою із споживачем допускається виготавлювати чушки, склад яких за масовими частками окремих елементів (основних компонентов і домішок) відрізняється від вказаного в таблиці.
14. При застосуванні сплавів для лиття під тиском допускається в сплаві АМг7 (АЛ29) вміст домішок берилію до 0,03% і кремнію до 1,5%.
15. В сплаві марки АМг11 (АЛ22) допускається відсутність титану.
16. Сплави, призначені для виготовлення виробів харчового призначення, позначаються буквою «П», яка ставиться після позначення марки сплаву.

Примітки
1. Умовні позначення способів лиття: З — лиття в пісчані форми; В — лиття за виплавлюваними моделями; К — лиття в кокіль; Д — лиття під тиском; ПД — лиття с кристалізацією під тиском (рідка штамповка); О — лиття в оболонкові форми; М — сплав піддається модифікуванню.
2. Умовні позначення видів терміченої обробки: T1 — штучне старіння без попереднього загартовування; Т2 — відпал; Т4 — загартування; Т5 — загартування і короткочасне (неповне) штучне старіння; Т6 — загартування і повне штучне старіння; Т7 — загартування і стабілізуючий відпуск; Т8 — загартування і пом'якшуючий відпуск.
3. Механічні властивості сплавів АК7Ц9 і АК9Ц6 визначаються через не менше одної доби природнього старіння.
4. Механічні властивості, вказані для способу лиття В, розповсюджуються також на лиття в оболонкові форми.

Алюмінієві сплави застосовуються для потреб народного господарства. Для виготовлення виробів харчового призначення застосовують сплави АК7, АК5М2, АК 9, АК12. Застосування інших марок сплавів для виготовлення виробів і обладнання, призначених для контакту з харчовими продуктами і середовищами, в кожному окремому випадку повинно бути дозволено органами охорони здоров'я.